导向标识制作的一般工艺流程为:承接任务—完成深化设计图纸一交底会—制作图纸下单—各车间加工生产。
第一,金属结构部分:标识本体的加工制作宜在工厂车间完成,标识的钢结构件的制作应符合国家标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》和JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》中的规定。有的利用型材做骨架材料,有的需要钣金制作,利用钣金件作为标识结构。
一般金属结构部分都要进行防腐处理,还要进行油漆,油漆后进行质检,最后转移到电气车间或组装车间。
第二,亚克力等非金属材料制作部分:亚克力标识制作中有雕刻、PUP、吸塑等工艺。雕刻作为特殊工艺由雕刻车间完成,对于下料、翻接部分包括吸塑部分由亚克力车间来完成。
对于吸塑的亚克力标识单品,还要做模具,模具也要由雕刻车间来进行雕刻,吸塑完成后进行修边,然后进行质量检验,最后送到组装车间。
第三,一些特殊工艺部分,如雕刻、贴膜等:雕刻工艺有的用水刀,有的用等离子切割,有的用激光切割,切割后检验,检验后一起送到组装车间。还有一些贴膜标识产品,有用到灯布的标识,制作后通过质检送到组装车间。对于钢结构部分,需要装灯的,送到电气车间装电气,而后送到组装车间装面板。装好面板后要做收口处理,收口处理后进行质检,而后才能进行包装入库。